泡沫混凝土材料【第一品牌】泡沫混凝土材料-从此更快捷 施工从此更轻松！

优势1：发泡混凝土特点

   发泡混凝土又名泡沫混凝土，是近年来发展起来的一种新型节能隔热保温材料。它是将发泡剂充分发泡后与不同配合比的浆料混合，输送到施工面凝固而成。整个生产（施工）过程通过操作水泥发泡机即可完成。它的突出特点是在混凝土内部形成大量封闭的泡沫孔，使其具有优良的保温隔热性、轻质性、整体性、隔音性和耐久性，同时施工快捷、造价低廉。近两年来发泡混凝土施工量以300%的速度迅速增长，得到越来越多的业内人士的认可，是国家建设部指定的保温节能材料推广项目。

   应用范围：

  *地暖发泡水泥隔热层

  *屋面发泡水泥找坡、保温层

  *建筑物内外填充墙填充墙砌块、隔音墙壁

  *植物栽培温室和贮藏冷库的建造

  *填充隧道内部空隙，地基、道路等的填充层

  *轻质假山、盆景等园林艺术的制作

 发泡混凝土特点

  1.发泡混凝土又称泡沫混凝土、泡沫砼等；发泡混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、匀称气孔的泡状混凝土材料；

  2.材料内部气孔有大量的空气存在，空气与其他材料相比热惰性性能最佳，大大降低了发泡混凝土材料的导热性能；

  3.材料内部气孔呈封闭状态，互不接通，不能形成空气的对流循环，同时砼内部被气孔所隔离，各球形气体孔为固化的水泥浆膜包围，气孔对热能穿透能力形成很大阻力，且具有环保节能、轻质高强、保温隔热、隔音、抗渗水、低弹减震等特性。

  4.一般情况下，发泡混凝土主要用于减轻建筑物自重或用来隔音、隔热。

  5.发泡混凝土的开发和应用始于国外；

  6.上世界30年代，由瑞典人开发研制，在挪威大局成功。在欧、美地区迅速取得广泛应用；

  7.1973年韩国能源大波动后，为了节约能源，韩国实行建筑节能义务化。

  8.在日、韩的带动下，发泡混凝土在东南亚国家得到了快速发展；

  9.从60年代起，发泡混凝土就已经传入我国，但未能大范围使用；

 10.改革开放后，国内建筑业迅速发展，建筑所消耗的能源也在日渐增加；进入21世纪，随着国家对建筑节能标准、政策不断出台，发泡混凝土技术也在新的机遇下得到了快速的发展。

  泡沫混凝土 foamed concrete

  用物理方法将泡沫剂制成泡沫，再将泡沫加入到水泥、骨料、掺和料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成轻质微孔混凝土。

  1.轻质度高

    泡沫混凝土的密度小，采用泡沫混凝土的密度等级伟200-1200KG/m3，相当于普通混凝土水泥的1/2-1/10.抗压强度通常在0.20-7.50MPa之间，可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土产品。在建筑物的屋面、楼面、墙体、上翻梁填充等非承重部位使用该材料，可显著降低建筑物自重，提高构件的承载能力。

  2.保温隔热

    由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，热工性能良好。密度等级200-1200kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数伟0.06-0.3w（m.k)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物屋面、楼地面垫层及非承重填充材料，具有良好的保温节能效果

  3.隔音性最佳

    泡沫混凝土属多孔材料，依据GBJ118-88《民用建筑隔声设计规范》中撞击声隔音标准，泡沫混凝土浮筑楼板撞击声隔音性能达到住宅、医院、旅馆建筑二、三级标准，达到学校建筑三级标准，具有良好的隔音性能，在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑顶层等领域，均可采用该材料作为隔音层。

  4.低弹抗震

    泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的防弹模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸附和分散作用。泡沫混凝土的轻质性，可有效降低建筑物20%-40%的荷载，建筑物荷载越小，抗震能力越强；

  5.安全、防火、耐久性能强

    泡沫混凝土与建筑物基层材质相同，抗风压、耐冲击、耐候性好，泡沫混凝土为无机不然材料，无论用于屋顶保温地暖、室内垫层都不用放心防火问题；泡沫混凝土为水泥制品，性能稳定、寿命长，保质期50年以上，与建筑主体寿命基本相同。

  6.原材料广泛

    泡沫混凝土的主要材料为水泥、水、发泡剂、可添加砂、矿渣粉、石粉等，原材料广泛，无论在任何地区都可以就地取材，现场生产，节约资源和成本。

  7.生产便易，施工速度快

    泡沫混凝土为水泥制品，现场施工时用专用泡沫混凝土生产设备生产、泵送，在施工面直接浇注即可，省工。发泡混凝土在屋面的应用是将屋面找坡层、保温层（找平层）合为一层的新型材料及施工方法。它具有轻质隔热保温、与基面结合力强、整体性好、抗压强度高、吸水率低、机械化施工，方便快捷的有点。

  优势2：地暖发泡混凝土隔热层的优点

 1.工序省：取代了传统地暖做法的找平层、聚苯板隔热层、反射膜、钢丝网四道工序。

 2.与楼板、回填层结合牢固：发泡水泥主材为水泥，与楼板同材质，故可以很好的结合，解决了过去采用苯板做隔热层造成的脱层、空鼓、龟裂等弊端。

 3.环保性：发泡剂主要原料为动、植物蛋白，无有害物质挥发，应用于室内安全环保。

 4.寿命长：主要材料为水泥，与建筑物同寿命，长期使用不会塌陷。

  细石混凝土（砂浆）施工

 1.地暖工程中细石混凝土（砂浆）的回填：与传统采用人工小推车的方法相比，不容易破坏地暖管，提高效率。

 2.高层建筑墙、地面细石混凝土（砂浆）泵送：采用细石混凝土泵直接泵送施工，可大大提高效率、降低工人劳动强度、减少浪费、缩短工期、从而节约成本。

   现浇泡沫混凝土

   泡沫混凝土现浇具有作业注入能力强，机械化程度高，流动性强等特点，可远距离输送，进行大面积施工。目前，泡沫混凝土现浇在建筑节能领域的应用主要包括：层面保温、找坡、楼地面隔音垫层、地暖绝热层、上翻梁填充、地面轻质混凝土垫层等。材料具有：轻质高强、保温隔热、物美价廉、施工速度快等特点，省工省时，是理想的建筑节能材料。

  节能屋面、垫层设计标准

  JG/T266-2011 泡沫混凝土

  08BJZ16 泡沫混凝土保温层面及楼面

  07ZTJ205泡沫混凝土层面保温隔热建筑构造

  DBJ41/075-2006省公共建筑节能设计标准

  DBJ41/071-2006省居住建筑节能设计标准

优势3：轻质泡沫土特性

  轻质泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂利用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀结合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质土材料。在房建领域被称为：泡沫混凝土；在土建工程中其又被称为：气泡混合轻质土、泡沫轻质土等。

   轻质泡沫土路桥建筑技术，利用泡沫土材料的轻质性、填筑时高流动性、固化自立性等特性，对传统路桥挖、填方技术进行优化，达到加快工期，降低工程造价，治理路桥病害的目的。

   轻质泡沫土特性

   1.轻质度高

   2.填充自密实

   3.固化后的直立性

   4.保温、隔热、防腐

   5.未成型前的高流动性

   6.施工便捷性

   7.冲击能量吸收性能好

   8.密度和强度可调节

   轻质泡沫土的轻质性在道路工程中可减轻荷重或土压

   轻质泡沫土浇注后，初凝前，具有很好的流动性

   为控制路基沉降，软土路段的路基处理往往工序复杂，耗时较长。若路基采用容量轻的填料，可减少软土路基处理量。如采用开挖原状土，等载换填轻质材料的工艺方法，理论上路基荷载不增加，沉降就不会发生。

  

   采用轻质泡沫土填建筑路基，减轻路基自重，可达到有效控制路基沉降的目的。节省路基处理工序，缩短施工工期，普遍适用于软土路段的道路工程。

   钱江通道及接线工程南接线段工程工，路面地面以下0-80cm，采用湿容重为6.2KN/m3，路面底面以下80cm以下，采用湿容重为6KN/m3的轻质泡沫土进行填筑；减轻了路基自重，有效控制了路基沉降。

   软基路段覆土减载换填处理

  1.轻质泡沫土填筑高度，宜控制在0.5m-15m之间。

  2.填筑体与路基或斜坡体间的衔接宜采用台阶形式。

  3.当建筑体顶面有坡度要求时，宜在填筑体顶层分层设置台阶。

  4.宜在填筑体底层设置碎石垫层，厚度不小于15CM。

  5.建筑体位于计算水位以上时，与轻质泡沫土衔接的斜坡或台阶，接触面填土拍实后可直接填建筑轻质泡沫土；

  6.当填筑体位于计算水位以下时，其接触面宜采用防水措施。

   当公路线路经过山区陡峭路段时。现浇轻质泡沫土工法较传统工法具备以下优势：

  1.降低荷重，减少路基自身的滑动力矩，提高路基的抗滑稳定性；避免路基抗滑设计与施工的高难度和高代价。

  2.避免高填带来的稳定性问题及大量占用土地资源的弊端。

  3.避免高挖带来的高边坡支护代价及对环境的破坏问题。

3、桥台背填充

  一般在桥台背、主桥与引桥软连接等过渡段，因填料不密实或填料荷载过大、地基的承载力不够，雨水渗入等原因，产生不均匀沉降，容易造成跳车现象，被称为车头跳车。桥梁70%的维修费用是花费在桥头跳车的休不上。传统的处理方法是提高地基的承载力，不但很难从根本上解决问题，还存在工期过长、造价过高等问题。

 

  旧路桥头跳车治理时，常规加铺路面工法直接在原有路面上加铺新路面，以消减沉降导致的路面坡差；由于增加了荷载，维修后总沉降进一步加大，势必在后续某一时间需要再次进行同样的加铺路面维修，会导致工后维修与工后沉降的恶性循环。

优势4：取代传统材料

  1.工艺比较

   由于钢筋砼楼板很难做到表层平整，采用聚苯板做隔热层，应现做找平层，在铺设聚苯板；而发泡混凝土隔热层，采用现场浇注的方法。因其具有一定的自流平性，所以找平层和隔热层同时施工。采用聚苯板做隔热层在其上需铺设一层钢筋网以固定地暖管；而发泡混凝土隔热层上直接敷设地暖管，不需铺设钢筋网和反射膜。

   发泡混凝土采用自动化设备现场发泡、直接泵送至施工面，日施工面积3000-6000m2，因此工序少，工期短，更加经济合理。

  2.材质比较

   整体性

   由于聚苯类保温材料与建筑物不同质，施工时由多张聚苯板拼装而成，易与基层和回填层形成隔离，而且聚苯板易收缩，从而很容易形成空鼓；而发泡混凝土与楼板和填充层的细石砼属同质材料，且采用整体现浇的方法施工，凝结后与楼板及细石砼回填层形成一个整体，不收缩，不膨胀，不会空鼓。

   耐久性

   由于聚苯类保温层为有机物，在采暖期高温的影响下，会加速其分解，随着时间、温度的变化，聚苯类保温层容易老化；而发泡混凝土为水泥制品，与建筑物同物质，温差系数相同，所以发泡砼能与建筑物同质同寿。

   环保性

   聚苯乙烯板属石化产品，含有苯等多种对人体有害的物质，在高温下有害物质易于挥发，造成室内环境污染。而发泡砼的原材料为水泥、水和水泥发泡剂。水泥和水为无机物，水泥发泡剂为天然动物蛋白，不含苯、甲醛等有害物质，无有害物质挥发，所以更适合用做室内地面隔热层。

   强度

   聚苯乙烯抗压强度为0.2mpa（容量30Kg/m3），而发泡混凝土的抗压强度为0.6mpa，（容量350kg/m3）。在我国东北的一些地区早期采用聚苯乙烯做隔热层，使用多年后，部分出现了在长期放置较重家具的区域，产生地面塌陷的现象。